Толкатели электрогидравлические типов ТЭ-30, ТЭ-50, ТЭ-80

Общая информация

Толкатели электрогидравлические предназначены для привода пружинных колодочных тормозов подъемно-транспортных машин и механизмов.

Структурное обозначение

ТЭ-Х(РД, МХ, С)Х2: ТЭ — толкатель электрогидравлический; Х — среднее усилие подъема на тормозе, кгс; РД — регулируемое демпфирование обратного хода штока; М — модифицированный; Х — порядковый номер модификации; С — с увеличенным средним усилием подъема на тормозе; Х2 — климатическое исполнение (У, ХЛ, Т) и категория размещения по ГОСТ 15150 69.

Условия эксплуатации

Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150 69 и ГОСТ 15543.1 89. Степень защиты толкателей IР54 по ГОСТ 14254 96. Группа механического исполнения М3 по ГОСТ 17516.1 90. Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл, изоляцию и резину. Рабочее положение в пространстве — вертикальное, штоком вверх. Толкатели электрогидравлические типов: ТЭ-30РД, ТЭ-50С, ТЭ-200 соответствуют ТУ 3178-007-11523712 96, ТЭ-30 (50; 80) соответствуют

ТУ

16-530.192 80. ТУ ТУ 3178-007-11523712-96;ТУ 16-530.192-80

Технические характеристики

Толкатели рассчитаны на работу от сети трехфазного переменного тока частотой 50 или 60 Гц. Используемая рабочая жидкость: для толкателей с климатическим исполнением ХЛ категории размещения 2 — жидкость ПЭС-3Д ТУ 16-02-688 76 или ПЭС-3 ГОСТ 13004 77; для толкателей с климатическим исполнением У (Т) категории размещения 2 — трансформаторное масло ГОСТ 982 80.

Гарантийный срок: для толкателей, работающих в закрытых помещениях, — 3 года с момента ввода в эксплуатацию и 2,5 года для толкателей, установленных на открытых рабочих площадках, но не более 6000 ч общей продолжительности работы.

Основные технические параметры толкателей приведены в табл. 1.

Таблица 1

Устройство

Общий вид, габаритные и установочные размеры толкателей приведены на рис. 1. За исключением толкателя типа ТЭ-30РД, все остальные вышеперечисленные толкатели имеют одинаковый принцип действия и отличаются только размерами и конструкцией отдельных деталей и узлов. Так, например, толкатель типа ТЭ-50С создан на базе конструкции ТЭ-30. В разработке применено рабочее колесо с насосом большего диаметра, а также использованы переходные элементы. В результате работы над конструкцией был получен ход штока 50 мм, а среднее усилие подъема на тормозе увеличено до 500 Н. Что сделало возможным использовать такой толкатель для привода колодочного тормоза типа ТКГ-300. Толкатель типа ТЭ-50С отличается от толкателей ТЭ-50 и ТЭ-50М(2) уменьшением времени опускания штока. Конструкция электрогидравлического толкателя ТЭ-50С отличается существенной новизной, защищена патентом РФ и рекомендована для использования в тормозах механизмов подъема.

Общий вид, габаритные и установочные размеры электрогидравлических толкателей.

Толкатели состоят из следующих основных конструктивных элементов: асинхронного двигателя с выводным устройством и насосной части. Конструкция толкателей типа ТЭ-30РД дополнена демпфирующим узлом (рис. 2).

Толкатель ТЭ-30РД:

• а — общий вид и габаритные размеры толкателя, положение демпфирующего узла до включения двигателя;
• б — положение демпфирующего узла при работе двигателя;
• в — положение демпфирующего узла в процессе растормаживания;
• г — положение демпфирующего узла после выключения двигателя;
• Н — длина регулирующей пружины при предварительной деформации;
• Н — длина регулирующей пружины при рабочей деформации;
• h — свободный ход штока относительно рычага тормоза;
• h — нормальный ход штока с рычагом тормоза

Таблица к рис. 1 2

1-2.

Электродвигатель толкателя специального исполнения с естественным охлаждением, фланцевый, «сухой», маслом не заполненный. Выводное устройство двигателя состоит из клеммной панели, коробки выводов, уплотненных резиновыми кольцами, и крышки. Насосная часть толкателя состоит из корпуса насоса, крыльчатки, корпуса толкателя с цилиндром, внутри которого перемещается поршень со штоком.

Заливка и слив рабочей жидкости в камеру толкателя производится через отверстие с пробкой, расположенное в верхней части корпуса. Общий принцип работы толкателей следующий. При включении электродвигателя крыльчатка, вращаясь, создает избыточное давление рабочей жидкости, которая нагнетается под поршень и поднимает его со штоком до верхнего положения, преодолевая внешнюю нагрузку, приложенную к штоку. Таким образом происходит растормаживание. Поршень остается в верхнем положении до тех пор, пока работает двигатель. При выключении двигателя насос перестает работать, крыльчатка останавливается, исчезает избыточное давление жидкости и поршень со штоком под действием внешней нагрузки и собственного веса опускается вниз, возвращаясь в первоначальное состояние. Обслуживаемый механизм приводится в исходное положение. Использование новой модификации электрогидравлического толкателя ТЭ-30РД со встроенным обратным клапаном и демпфирующим устройством позволяет осуществить плавное увеличение тормозного момента М в регулируемом диапазоне времени от 2 до 8 с от (0,2 0,8) М 3[0] о максимального значения М 3[0] что делает возможным плавную остановку механизма. Демпфирующий узел (см. рис. 2) устанавливается на верхнюю часть штока привода и соединяется с верхним рычагом тормоза. Демпфирующий узел состоит из стакана, стержня, упора, регулирующей пружины, тарелки, шпильки с регулировочными гайками, гайки, обеспечивающей регулировку пружины. Обратный клапан, расположенный в насосной части толкателя, состоит из фланца с пальцами и диска с трубчатым стержнем. Принцип работы толкателя типа ТЭ-30РД следующий (см. рис. 2, а). При включении электродвигателя крыльчатка, вращаясь, создает избыточное давление рабочей жидкости, которая нагнетается под дискобратного клапана и поднимает его вместе с трубчатым стержнем на высоту пальца. Далее рабочая жидкость нагнетается под поршень и поднимает его вместе со штоком, шпилькой и регулировочными гайками на высоту h h — свободный ход штока относительно рычага тормоза, h 5 мм). При этом происходит сжатие регулирующей пружины, предварительно отрегулированной на определенное усилие. В первый момент сжатия начальное усилие регулирующей пружины прикладывается к рычагу тормоза и начинает противодействовать усилию пружины тормоза, снимая часть момента с тормозного шкива. По мере сжатия регулирующей пружины противодействие усилию пружины тормоза увеличивается, обеспечивая плавность снятия тормозного момента рис. 2, б). Рабочая жидкость продолжает нагнетаться под поршень и поднимает его вместе со штоком на высоту h нормальный ход штока с рычагом тормоза); h 6 мм для тормоза ТКГ-160-1; h 2 мм для ТКГ-200-1. При этом происходит растормаживание — отход колодок тормоза от тормозного шкива (рис. 2, в). При выключении двигателя крыльчатка останавливается, и поршень со штоком под действием внешней нагрузки (пружины тормоза) и собственного веса вместе с рычагом тормоза начинает опускаться вниз. При этом на диск обратного клапана с трубчатым стержнем действует давление рабочей жидкости, создаваемое поршнем, заставляя диск опуститься вниз, перекрывая отверстия во фланце. Рабочая жидкость начинает перекачиваться из пространства между поршнем и диском обратного клапана в корпусе насоса и далее в полость над поршнем через отверстия в трубчатом стержне обратного клапана. Поршень со штоком и рычагом тормоза ускоренно до 2 с опускается вниз (рис. 2, г). Колодки ложатся на тормозной шкив, рычаг тормоза останавливается, поршень со штоком перекрывает отверстия в трубчатом стержне обратного клапана, и перекачка рабочей жидкости через эти отверстия прекращается — заканчивается период ускоренного опускания штока.

В этом положении на тормозной шкив начинает действовать тормозной момент, создаваемый результирующим усилием пружины тормоза и противодействующей этому усилию регулирующей пружины. После остановки рычага тормоза поршень со штоком, шпилькой и регулировочными гайками под действием регулирующей пружины опускается вниз на величину h о смыкания регулировочных гаек с торцом стакана.

Опускание происходит медленно до 8 с, так как отверстия в трубчатом стержне обратного клапана перекрыты поршнем со штоком, и перекачка рабочей жидкости происходит только через конструктивные и технологические зазоры между поршнем и цилиндром, диском обратного клапана и фланцем, трубчатым стержнем обратного клапана и отверстием в штоке. Время опускания может регулироваться изменением величины свободного хода штока относительно рычага тормоза h Это изменяет объем перекачиваемой рабочей жидкости и, соответственно, изменяет время опускания штока. Во время свободного хода штока регулирующая пружина разжимается, уменьшая противодействие пружине тормоза и, соответственно, увеличивая ее воздействие на рычаг тормоза. Происходит плавное увеличение тормозного момента. После того как поршень со штоком опустился и регулировочные гайки сомкнулись с торцом стакана, воздействие регулировочной пружины на рычаг тормоза прекращается, и происходит автоматическое наложение на тормозной шкив полного тормозного момента, обеспечиваемого действием пружины тормоза.

Технические характеристики

В комплект поставки входят: толкатель, заполненный рабочей жидкостью; паспорт; руководство по эксплуатации и техническое описание (для толкателя ТЭ-30РД); запасные части в соответствии с перечнем, указанным в паспорте.